金粉銀粉結(jié)晶干燥一體機(jī)
金鹽銀鹽等稀有貴重金屬 生產(chǎn)現(xiàn)狀
近年來，隨著貴金屬市場的活躍，電鍵業(yè)發(fā)展迅速，金鹽銀鹽的社會需求量不斷增加，促進(jìn)了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國內(nèi)大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產(chǎn)方式是比較原始的手工作坊式生產(chǎn)，人工參與的環(huán)節(jié)比較多，現(xiàn)要增加產(chǎn)量就必須增加工人數(shù)量，不能有效降低成本；同時由于現(xiàn)場人工操作情況比較多。

金粉銀粉結(jié)晶干燥一體機(jī)

結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結(jié)晶和干燥分成兩個獨立的生產(chǎn)步驟，行結(jié)晶工序，得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

    (1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無法達(dá)到金鹽所要求的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量，就必須進(jìn)行重結(jié)晶。
    (2) 其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶，然后洗漆過濾，加熱溶解，經(jīng)過管道進(jìn)入第二次結(jié)晶設(shè)備中，進(jìn)行重結(jié)晶，得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送，而且整個過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結(jié)晶，但將這兩個步驟分開，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。

    (3) 物料的輸送過程極易產(chǎn)生浪費和污染。在結(jié)晶干燥過程中，特別是金鹽結(jié)晶這個過程中，結(jié)晶是將溫度較高的濃縮液冷卻得到結(jié)晶體，而重結(jié)晶的過程是將結(jié)晶體加熱溶解，每個設(shè)備之間都非常大的溫差，通過管道給這些設(shè)備輸送溶液，溫度較高的溶液極易在管道內(nèi)結(jié)晶，產(chǎn)生浪費，甚至堵塞管道，而且物料在轉(zhuǎn)運過程中，容器和管道內(nèi)也會殘留的液體產(chǎn)生浪費和污染的現(xiàn)象。金鹽銀鹽產(chǎn)品本身就屬于貴重物品，物料的浪費和污染會給廠家?guī)泶罅康膿p失。
    (4) 系統(tǒng)的維護(hù)成本高。按照云錫銅業(yè)原有的方式進(jìn)行結(jié)晶干燥，使用的設(shè)備數(shù)量較多，控制過程比較復(fù)雜，這樣勢必要增加人力物力來保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，從而增加了用人成本。而且對于一個控制系統(tǒng)而言，故障率往往與系統(tǒng)的復(fù)雜程度有關(guān)，傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過程集成化程度低，生產(chǎn)過程較復(fù)雜，所以廠家就不得不花費大量的精力和資金來排除故障，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)效率較低。

金粉銀粉結(jié)晶干燥一體機(jī)

公司主營產(chǎn)品：干燥機(jī)、混合機(jī)、結(jié)晶機(jī)、過濾機(jī)、濃縮機(jī)、筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一，平板式過濾洗滌三合一，球形多功能干燥機(jī)，多功能反應(yīng)過濾洗滌干燥設(shè)備和印染設(shè)備，化工反應(yīng)容器、換熱容器等等。