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        全密閉結晶過濾洗滌干燥機的設計原理說明

        更新時間:2022-11-21點擊次數:3512
          全密閉結晶過濾洗滌干燥機是一款集過濾、洗滌和干燥等操作于一機的設備,尤其適用于難以過濾的漿料和易燃、有毒、易揮發、易污染等物料的處理,具有簡化工藝流程,提高生產效率,防止物料污染,卸料方便等特點,同時可使整個生產過程所用的潔凈廠房面積大幅度減少,大大降低客戶的基礎投資費用。
         
          全密閉結晶過濾洗滌干燥機的設計原理說明:
         
          1、其整個工作過程可以在一個密閉的環境內工作。
         
          2、在濾餅抽干后,由于濾餅密度較高,為了使其疏松,靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。
         
          3、在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過濾效率在罐體內可以施加正壓,一般不超過0.1MPa。
         
          4、全密閉結晶過濾洗滌干燥機設備過濾介質可以用濾布、無紡布、也可以用燒結網。
         
          5、卸料是通過S型漿葉反推動使物料從側出料口自動卸出。
         
          6、底盤與筒體設計不可拆卸式,在底盤上鋪上支承網和沖孔板一則便于液體流動,二則便于安裝濾布。
         
          7、整個筒體按照壓力容器設計與制作。
         
          8、在洗滌過程中,由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌。
         
          9、攪拌的正反轉是通過電機減速機帶動主軸轉動,調節液壓閥完成升降的速度,減速機可選國產和進口的。
         

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